exemple d`alliage de métaux

En conséquence, beaucoup de tests sont nécessaires dans le développement de nouveaux alliages métalliques. Cette technique est appelée métallurgie des poudres. Les constituants secondaires sont souvent appelés solutés. Les aciers alliés peuvent être fabriqués en ajoutant d`autres éléments, tels que le chrome, le molybdène, le vanadium ou le nickel, ce qui entraîne des alliages tels que l`acier à haute vitesse ou l`acier à outils. Exemples d`alliages: acier, soudure, laiton, étain, duralumin, bronze et amalgames. Quand un métal fondu est mélangé avec une autre substance, il y a deux mécanismes qui peuvent causer un alliage pour former, appelé échange d`atome et le mécanisme interstitiel. Ils peuvent être classés comme homogènes (constitués d`une seule phase) ou hétérogènes (constitués de deux phases ou plus) ou intermétalliques. En ajoutant du chrome à l`acier, sa résistance à la corrosion peut être renforcée, la création d`acier inoxydable, tout en ajoutant le silicium va modifier ses caractéristiques électriques, produisant de l`acier au silicium. Depuis les temps anciens où l`acier a été utilisé principalement pour les outils et les armes, les méthodes de production et de travail du métal ont souvent été étroitement gardés secrets. Les alliages peuvent également se former si l`agent ou les agents d`alliage ont des atomes qui sont beaucoup plus petits que ceux du métal principal. Bien qu`une explication pour le phénomène n`a pas été fournie jusqu`à 1919, duralumin a été l`un des premiers «durcissement de l`âge des alliages à utiliser, et a été bientôt suivie par beaucoup d`autres. Couverts, bijoux, outils médicaux, instruments de musique.

Il est probablement mieux connu comme un moyen de faire les semiconducteurs utilisés dans les circuits électroniques et les puces informatiques. L`un des premiers alliages fabriqués par les humains est le bronze, qui est un mélange de métal étain et de cuivre. Si les atomes de l`agent d`alliage remplacent les atomes du métal principal, nous obtenons ce qu`on appelle un alliage de substitution. Le Puage avait été utilisé en Chine depuis le premier siècle, et a été introduit en Europe au cours des années 1700, où le fer de porc fondu a été agité alors qu`il était exposé à l`air, pour enlever le carbone par oxydation. Certains alliages métalliques se produisent naturellement et nécessitent peu de transformation pour être transformés en matériaux de qualité industrielle. Fer (50% +), aluminium (8 – 12%), nickel (15 – 25%), cobalt (5 – 40%), ainsi que d`autres métaux tels que le cuivre et le titane. En ajoutant un autre élément à un métal, les différences dans la taille des atomes créent des contraintes internes dans le treillis des cristaux métalliques; accentue souvent ses propriétés. Certains alliages, tels que l`électrum qui est un alliage composé d`argent et d`or, se produisent naturellement. La température à laquelle commence la fonte est appelée le solidus, et la température quand la fonte est juste complète est appelée le liquidus. Photo: cet échantillon d`un alliage de titane-zirconium-nickel est fait à la lévitation (flotter dans l`air moyen) en utilisant l`électricité. Ces impuretés sont introduites à partir des métaux de base et des éléments d`alliage, mais sont enlevés pendant le traitement. Le processus d`alliage le plus fréquent et le plus ancien est effectué en chauffant le métal de base au-delà de son point de fusion, puis en dissolvant les solutés dans le liquide fondu, ce qui peut être possible même si le point de fusion du soluté est bien plus grand que celui de la base.

Ces métaux étaient typiquement du plomb, de l`antimoine, du bismuth ou du cuivre. Certains alliages sont fabriqués en fondant et en mélangeant deux ou plusieurs métaux. Brass fonctionne comme un alliage parce que le cuivre et le zinc sont proches les uns des autres dans le tableau périodique et ont des atomes de taille à peu près similaire. Imaginez une petite boîte en carton pleine de billes et c`est à peu près ce que vous voyez. Cependant, de très petites quantités d`acier, (un alliage de fer et environ 1% de carbone), a toujours été un sous-produit du processus de bas fourneau. Pendant le refroidissement lent, les atomes de carbone ne seront plus aussi solubles avec le fer, et seront forcés de précipiter hors de la solution, nucléating dans une forme plus concentrée de carbure de fer (Fe3C) dans les espaces entre les cristaux de fer purs. Très souvent, les métaux précieux ont été alliés avec des substances moins précieuses comme un moyen de tromper les acheteurs. Les récentes réglementations sur l`économie de carburant moyenne des entreprises (CAFE) ont donné naissance à une nouvelle variété d`acier connue sous le nom d`acier à haute résistance avancé (AHSS).